Trwałe mocowanie – w każdej sytuacji
Rozwiązania z zakresu mocowań do stali w istniejących konstrukcjach, oferowane przez firmę Hilti, wytrzymają wszelkiego rodzaju obciążenia.
Nie bój się korozji
Stal w zastosowaniach zewnętrznych jest podatna na korozję. I to w takim stopniu, że ponad jedna piąta rocznej produkcji stali na świecie jest wykorzystywana wyłącznie do zastępowania elementów stalowych zniszczonych przez korozję. Deszcz, wilgotność powietrza, ekstremalne temperatury, ale także sole, dwutlenek węgla, a nawet promieniowanie UV, zanieczyszczają materiał. W konsekwencji pojawia się rdza, wżery i pęknięcia elementów stalowych.
Jeśli więc element stalowy ma mieć dużą wytrzymałość w środowisku korozyjnym, musi być odpowiednio chroniony. Powszechnie stosowane metody ochrony przed korozją to cynkowanie lub cynkowanie ogniowe, albo też nakładanie - czasami podwójnej - warstwy ochronnej. Innym rozwiązaniem jest użycie stali nierdzewnej klasy A4, która jest praktycznie odporna na korozję.
W jaki sposób testujemy wytrzymałość korozyjną naszych mocowań ze stali
Hilti prowadzi obszerne badania laboratoryjne i terenowe w zakresie korozji, począwszy od badań korozyjnych w mgle solnej, przez testy temperatury i wilgotności, naśladujące cykl roczny, aż po badania oddziaływania promieniowania UV w laboratorium. Na przykład w jednej z naszych lokalizacji, w Le Havre we Francji, od lat 80’ prowadzone jest długoterminowe badanie, w ramach którego badamy nie tylko zachowanie naszych elementów mocujących w środowisku korozyjnym, ale także ich długoterminową funkcjonalność. Elementy mocujące, w szczególności kotwy, umieszczane są w betonie. Po pewnym czasie mierzy się pozostałe wartości obciążeń w próbach na wyrwanie.