- Strona Główna
- Engineering
- Zamocowania w tunelach
- Mocowania w szybie
Mocowania w szybie
Ogólne wymagania
Rozróżnia się dwa zastosowania:
Usztywnienie ścian oporowych za pomocą połączeń żelbetowych. Wyposażenie placu budowy: Na początku budowy tunelu, maszyna do wiercenia tuneli (TBM) jest umieszczana na poziomie osi tunelu, z kolei dla TBM wymagany jest pierścień wejściowy/ „kicker ring”, który jest zakotwiony w ścianie oporowej. Rusztowania i szalunki w tunelu muszą być przenośne. Szczególnie w długich tunelach materiały transportuje się wyłącznie za pomocą systemów szynowych i przenośników taśmowych.
Wzmocnienie ścian oporowych za pomocą połączeń żelbetowych:
Budowa szybu tunelowego wymaga obszernych rozwiązań mocujących, takich jak połączenie usztywnień poziomych ze ścianą szybu.
Projektowanie / Przepisy normatywne
Wyposażenie placu budowy:
Brak usztywnienia ścian oporowych za pomocą połączeń żelbetowych: Norma EN 1992-1-1 w połączeniu z Europejską Oceną Techniczną zgodnie z EAD 330087-00-0601 pozwala na projektowanie wklejanych połączeń prętów zbrojeniowych ze złączami „na zakład”, końcowych zakotwień przegubowo podpartych elementów betonowych, prętów zbrojeniowych poddawanych obciążeniom ściskającym oraz zakotwień przykrywających linię obciążeń rozciągających. Z reguły podejście to prowadzi do stosunkowo "dużych" długości zakotwień, które mogą być niewykonalne w ten sposób w okładzinie wewnętrznej tunelu. W ramach uzupełnienia lub alternatywy można wykonać projekt z wykorzystaniem Raportu Technicznego EOTA 069 w połączeniu z Europejską Oceną Techniczną zgodnie z EAD332402-01-0601. Pozwala to na zaprojektowanie chwilowo nośnych połączeń żelbetowych o mniejszej głębokości zakotwienia.
Należy uwzględnić oddziaływania pożarowe zgodne z odpowiednią krzywą pożaru w tunelu; konieczna może być ocena inżynieryjno-techniczna.
Ponadto należy uwzględnić wytyczne techniczne (np. ZTV-ING (D)), techniczne przepisy budowlane (np. EiTB (EBA,D)), specjalistyczne podręczniki (tunel/geotechnologia (CH)) lub wytyczne i przepisy (np. RVS (AT)) w połączeniu z krajowymi wytycznymi, przepisami i normami.
Optymalne rozwiązanie dla wklejanych połączeń zbrojeniowych
HIT-HY 200-R V3
- Zamocowania projektowane zgodnie z normami EN1992-1-1 i EOTA TR 069 – Ponadto istnieje możliwość weryfikacji przy użyciu metody Hilti HIT Rebar, która opiera się na modelu kratownicy. Oprogramowanie projektowe Profis Rebar wraz z dokumentacją ETA-19/0600 (projektowanie zgodnie
z EC2, część 1) ETA-19/0665 (projektowanie zgodnie z EOTA TR 069) - Okres użytkowania do 100 lat zgodnie z ETA
- Dostępne są wartości projektowe dla obciążenia ogniowego (F30 do F120)
- Obciążenie zmęczeniowe zgodnie z normą EN1992-1-1
- Projektowanie z uwzględnieniem obciążeń sejsmicznych jest możliwe zgodnie z normą EN1992-4 (projektowanie konstrukcji żelbetowych).
- Średnica pręta zbrojeniowego - 8-32 mm wg ETA
- Średni czas obróbki w temperaturze 20 °C: 15min, średni czas utwardzania w temperaturze 20 °C:
1.5 h, żywica do stosowania całorocznego: twardnieje nawet w temperaturze -10 °C - Metody wiercenia (wiercenie udarowe, wiertło bezpyłowe udarowe, diamentowe z użyciem narzędzia
do szorstkowania) - Część systemu Hilti SafeSet - nie wymaga dodatkowego czyszczenia otworów jeśli użyte zostaną wiertła udarowe TE-CD lub TE-YD w połączeniu z odkurzaczami budowlanymi Hilti
HIT-RE 500 V4
- Zamocowania mogą być projektowane zgodnie z normą EN1992-1-1. Możliwa alternatywna metoda projektowania z zastosowaniem metody TR 069
- Oprogramowanie projektowe Profis Rebar wraz z raportem obliczeniowym
- ETA 16/0142 (projektowanie zgodnie z EN1992-1-1) oraz ETA-20/0539 (projektowane zgodnie z EOTA TR 069)
- Okres użytkowania 100 lat wg. ETA
- Dostępne są wartości projektowe dla oddziaływania ogniowego (F30 do F120)
- Naprężenia zmęczeniowe zgodnie z normą EN1992-1-1
- Projektowanie z uwzględnieniem obciążeń sejsmicznych jest możliwe zgodnie z normą EN1992-4 (projektowanie konstrukcji żelbetowych)
- Średnica prętów zbrojeniowych (8-40 mm wg ETA, inne średnice wg danych technicznych)
- Średni czas obróbki w temperaturze 20 °C: 30 min, średni czas utwardzania w temperaturze 20 °C: 7 h
- Metody wiercenia (wiercenie udarowe, wiercenie bezpyłowe udarowe, diamentowe z użyciem narzędzia do szorstkowania)
- Część systemu Hilti SafeSet - nie wymaga dodatkowego czyszczenia otworów jeśli użyte zostaną wiertła udarowe TE-CD lub TE-YD w połączeniu z odkurzaczami budowlanymi Hilti
Cięcie
AG 125-A22 (02)
Akumulatorowa szlifierka kątowa z akumulatorem 22-V i bezszczotkowym silnikiem, do codziennego cięcia i szlifowania przy użyciu tarcz o maks. Ø 125 mm
Do produktu
AC-D SPX
Tarcze do cięcia najwyższej klasy (ścierne) do metali, o szczególnie długim okresie użytkowania i bardzo wysokiej szybkości cięcia
Do produktu
SCM 22-A
Akumulatorowa pilarka tarczowa z akumulatorem Li-Ion (22 V) i kompatybilną szyną prowadzącą, a także zbiornikiem na opiłki - do cięcia na zimno w metalu
Do produktu
Wiercenie i uszorstnianie
TE 30-A36
Akumulatorowa młotowiertarka 36 V o dużej wydajności
Do produktu
TE 60-A36
Akumulatorowy młot kombi SDS Max z aktywnym systemem tłumienia wibracji (AVR) i systemem aktywnej kontroli momentu obrotowego ATC (Active Torque Control) do wiercenia i dłutowania
w betonie przy ciężkich pracach
Do produktu
DD 30-W
Wiertnica diamentowa do wiercenia z ręki, do otworów na kotwy i pręty zbrojeniowe
Do produktu
TE-CD (SDS PLUS)
Wiertło rurowe (Najwytrzymalsze wiertło udarowe do bezpyłowego wiercenia)
Oczyszczanie otworów wierconych
VC 40M-X
Uniwersalny odkurzacz z automatycznym czyszczeniem filtra, do zastosowań suchych i sporadycznie mokrych
Dowiedz się więcejHIT-DL 14-55 + HIT-RB 14-55
Dmuchawa i szczotka do czyszczenia
Dysza powietrza
kcesoria do przedmuchiwania otworów przy zastosowaniu żywic iniekcyjnych
Do produktu
Osadzanie prętów zbrojeniowych
Dozownik kleju P 8000 D
Wyciskacz pneumatyczny do żywicy
(tylko do HIT-RE 500 V4 1500 ml).
HDE 500-A22 + HIT-VL 11 + HIT-SZ 14-55
Akumulatorowy dozownik (22V) z akcesoriami do dozowania żywicy iniekcyjnej