- Strona Główna
- Engineering
- Zamocowania w tunelach
- Płyty i masy ogniochronne
Płyty i masy ogniochronne
Ogólne przepisy i wymagania
Rozróżnia się dwa zastosowania:
- Mocowanie płyt ogniochronnych
- Mocowanie siatki zbrojeniowej pod zaprawy ogniochronne
- Płyty ogniochronne wymagają nie tylko specjalnie sprawdzonych elementów mocujących, ale również próby systemowej (przebadana płyta ogniochronna z zakotwieniem jako system). Często wymagana jest również możliwość demontażu płyt aby można było sprawdzić podłoże.
- Przy mocowaniu zapraw ogniochronnych, warstwa zbrojenia musi być montowana za pomocą specjalnych elementów mocujących w stałych odstępach. Najczęstszym wymaganiem jest szybkość i bezpieczeństwo wykonanych zamocowań, potwierdzone dokumentacją i badaniami na budowie.
Wymagania dotyczące kotew do płyt ogniochronnych
Element mocujący powinien być dobrany w zależności od korozyjności środowiska, jak również od okresu użytkowania. Wynikają z tego następujące wymagania:
- Dokumentacja (ETA/KOT)
- Odporność ogniowa zgodnie z charakterystyczną dla danego projektu krzywą obciążeń ogniowych
- Obciążenia zmęczeniowe
- Obciążenia sejsmiczne
- Szybkość montażu (duże ilości zamocowań do wykonania)
- Demontaż płyty ogniochronnej bez jej zniszczenia (inspekcje, prace remontowe bez dodatkowych kosztów)
- Specjalne wymagania dotyczące montażu (bezpyłowo, bezprochowo)
- W zależności od wytycznych krajowych wymagany jest A4 lub HCR, przy mocowaniu pod zaprawę ogniochronną ocynk ogniowy/galwaniczny lub A4
Projektowanie / Regulacje normatywne
- Projektowanie z uwzględnieniem obciążeń statycznych i quasi-statycznych zgodnie z EN 1992-4 i Raportem technicznym EOTA 055
- Projektowanie dla obciążenia ogniowego zgodnie z EN 1992-4 (załącznik D) i Raportem technicznym EOTA 020
- Kwalifikacja według EAD 330747-00-0601
- Dowód odporności ogniowej w formie badania systemowego (płyta ogniochronna/zaprawa ogniochronna w połączeniu z elementami mocującymi) zgodnie z odpowiednią dla danego projektu krzywą obciążenia ogniowego - Badanie systemowe zgodnie z odpowiednią krzywą obciążenia ogniowego ISO 834, HCM, RWS, ZTV-ING
Wymagania dotyczące zakotwień zbrojenia systemów zapraw ogniochronnych
- Zazwyczaj nie wymaga się systemu z aprobatą
- Należy zapewnić określoną odległość pomiędzy warstwą zbrojenia a ścianą tunelu.
Optymalny element kotwiący dla rozwiązań z zakresu ochrony przeciwpożarowej
HFB-R
- ETA-17/0168
- Badania systemowe z płytami ogniochronnymi znanych producentów i różne krzywe obciążenia ogniowego są dostępne
- Dane techniczne dotyczące obciążeń zmęczeniowych
- Dane dotyczące obciążeń sejsmicznych C1
- Głębokość zakotwienia 25-35 mm (ETA) i 20 mm (dane techniczne), dla płyt ogniochronnych o grubości 5-75 mm
- Prostota i pewność zamocowania
- Specjalna konstrukcja łba umożliwia szybki demontaż kotwy bez uszkodzenia płyty ogniochronnej
- Montaż bezpyłowy
- Dostępny materiał A4 lub HCR
HFB-A-R /-HCR
- ETA-17/0168
- Badania systemowe z płytami ogniochronnymi znanych producentów i różne krzywe obciążenia ogniowego są dostępne
- Dane techniczne dotyczące obciążeń zmęczeniowych
- Dane dotyczące obciążeń sejsmicznych C1
- Głębokość zakotwienia 25-35 mm (ETA) i 20 mm (dane techniczne), dla płyt ogniochronnych o grubości 5-75 mm
- Prostota i pewność zamocowania
- Specjalna konstrukcja łba umożliwia szybki demontaż kotwy bez uszkodzenia płyty ogniochronnej
- Montaż bezpyłowy
- Materiał A4 lub HCR
Produkt na zamówienie
HFB-CM 20
- Stosować z HFB zgodnie z ETA-17/0168
- Szybki i elastyczny montaż
- Odległość warstwy zbrojeniowej od podłoża 20 mm
Produkt na zamówienie
HUS-HR
- ETA-08/0307
- Oprogramowanie projektowe Profis Engineering wraz z raportem obliczeniowym
- Krzywe obciążeń ogniowych: ISO 834 i ZTV-ING
- Obciążenia sejsmiczne dla kategorii C1 nie testowane na obciążenia udarowe
- Szybkie osadzanie za pomocą zakrętarki udarowej Hilti
- Możliwość demontażu elementu kotwiącego
- Odpowiednie do otworów wierconych udarowo i techniką diamentową (np. za pomocą wiertnicy diamentowej DD-30W i DD EC-1)
Do produktu
Dowiedz się więcej